Бетонный завод БРУ-2Г-45АЛ

Завод ZZBO до 54 кубов
Базовая комплектация бетонного завода РБУ-2Г-45АЛ:
- Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1200.
- Ленточный конвейер ЛК-15 (шеврон).
- Эстакада Э4-30 (высота выгрузки 4 метра)
- Дозирующий комплекс ДК-30: бункера инертных 2х15м3, пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных. Дозирование 0-2000 кг. Тензодатчики "CAS".
- Компрессор "ABAC" B6000 270 CT 7,5 (Италия)
- Дозатор воды ДВТ-320 (дозирование воды 320 л)
- Насос воды Lowara FHE 50-125C (Италия)
- Дозатор цемента ДЦ-500 (дозирование 0-500 кг)
- Шнек "Wam" (Италия) d=219 мм, l=6000 мм.
- Пульт управления ПА (полностью автоматический режим работы, с возможностью работы в ручном.
- Комплект метизов, проводов, тросов и хомутов шнека для сборки и подключения завода.
Дополнительные опции (плюс к базовой комплектации):
 Силос цемента 22…140 т. Задвижка«Wam» (Италия). Цена силосов от 310 000 рублей
 Фильтр цемента«Wam» (система обеспыливания силоса) 99 000 рублей
 Клапан сброса избыточного давления в силосе «Wam» (Италия) 12 000 рублей
 Дозирующий комплекс ДК-45 (три бункера по 15 кубов каждый) . +320 000 рублей
 Дозатор хим. добавок ДХТ-32 (дозирование 32 л.). Тензодатчик "CAS" (Ю. Корея) 1шт. 91 000 рублей
 Кабина оператора утепленная (отопление + кондиционирование) 120 000 рублей
 Решетки на бункера с ячейкой (40 х 40, 70 х 70 или 100 х 100) 20 000 рублей.
 Шнек "Wam" (Италия) d=219 мм, l=10 000 мм +45 000 рублей
 Шеф - монтаж и пусконаладочные работы. 150 000 рублей
 Регистры подогрева ДК-30 (теплообменники системы отопления паром внутри бункеров инертных) 160 000 рублей
 Крышка для ДК-30 с приводом (для сохранения тепла инертных) 200 000 рублей
 Паровой котел Д900 800 000 рублей
 Парогенератор ДП-900 (котел паровой, горелка дизельная, бак для воды, бак для дизеля, автоматика, блок-контейнер). 1 600 000 рублей
 Модульная «сэндвич» обшивка РБУ (каркас ограждающих конструкций, комплект «сэндвич» панелей с доборными элементами) от 1 000 000 рублей.


Описание работы бетонного завода
Работа бетонного завода происходит в автоматическом режиме. Оператору необходимо только выбрать желаемый для работы рецепт бетона и нажать кнопку пуск цикла.
Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1200 установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным ленточным конвейером для загрузки инертных материалов в бетоносмеситель.
Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДК-30. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 45 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 15 куб. метра, общий объем бункеров 30 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты, подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi"(Италия).
При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются на ленточный конвейер. По конвейеру смесь поднимается и попадает в смесительную камеру бетоносмесителя.
Цемент хранится в силосе. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента используется шнек. С помощью шнека цемента подается в дозатор цемента ДЦ-500 (предел взвешивания 500 кг), в котором происходит дозация, по мере необходимости открывается заслонка и цемент подается в камеру бетоносмесителя.
Вода подается непосредственно в бетоносмеситель с помощью дозатора воды ДВТ-320.
Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" бетоносмесителя и смесь подается в автобетоновоз или приемный бункер. Далее цикл повторяется.
За один цикл происходит изготовление 0,7...0,8 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 50 секунд. Производительность установки 45...55 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.